پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
قیمت پانل کاشی و سرامیک+پانل سرامیکی لاستیکی+لاینینگ سرامیک لاستیک
+خرید و قیمت پنل سرامیکی+پنل سرامیکی توکار+پنل خورشیدی سرامیکی+پنل نانو سرامیکی خورشیدی
+پنل نانو سرامیکی+خرید پنل خورشیدی سرامیکی
✔️با کیفیت بالا به همراه مشاوره و تماس تلفنی رایگان و استعلام و آنالیز قیمت
پنل های لاستیک سرامیکی آلومینا
پانلهای لاستیک سرامیکی آلومینا ترکیبی از لاستیک مقاوم و سرامیک آلومینایی با سختی بالا هستند که به‌عنوان پوشش‌های محافظ در محیطهای صنعتی به کار می‌روند. این پانلها توانایی جذب ضربه را از لاستیک گرفته و مقاومت در برابر سایش را از سرامیک دریافت می‌کنند که باعث افزایش عمر مفید تجهیزات میشود. از این پانلها در صنایعی مانند معدن، فولاد، سیمان و پتروشیمی برای کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری استفاده میشود. نصب آسان این پانلها یکی از مزایای اصلی آنها محسوب میشود، زیرا به‌راحتی بر روی سطوح مختلف چسبانده یا پیچ میشوند. این پانلها در برابر حرارت بالا نیز عملکرد خوبی دارند و میتوانند در دماهای بالا پایداری خود را حفظ کنند.
| ✅ کیفیت: | مواد اولیه عالی و مرغوب |
| ✅ کارایی: | محصولات خوب و با دوام |
| ✅ مشاوره: | پاسخگو و پشتیبان و رایگان |
| ✅ قیمت: | مقرون به صرفه |
پانل کامپوزیت لاستیک سرامیک آلومینیومی
پانل کامپوزیت لاستیک سرامیک آلومینیومی ترکیبی بهینه از مواد سرامیکی و لاستیکی است که استحکام و دوام بالا را ارائه می‌دهد. این نوع پانلها برای محافظت از سطوحی که در معرض سایش شدید هستند، بسیار مؤثر عمل می‌کنند. ترکیب لاستیک انعطاف‌پذیر و سرامیک سخت موجب کاهش تنش‌های مکانیکی و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی میشود. این پانلها معمولاً در محیط‌هایی با بار مکانیکی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و ضربه دارند. همچنین، وزن نسبی سبک‌تر این پانلها باعث شده است که نصب و جابه‌جایی آنها راحت‌تر از دیگر انواع پوشش‌های سرامیکی باشد.
آلومینا پانل لاستیکی سرامیک
آلومینا پانل لاستیکی سرامیک یکی از کاربردی‌ترین پوشش‌های حفاظتی در صنایع سنگین به شمار می‌رود که ترکیبی از سرامیک آلومینایی و لاستیک مقاوم است. این پانلها به‌دلیل خواص مکانیکی ویژه‌ای که دارند، در برابر سایش و ضربه بسیار مقاوم هستند. معمولاً این پانلها در خطوط انتقال مواد، تجهیزات خردایش و سیستم‌های حمل‌ونقل صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. قابلیت انعطاف‌پذیری لاستیک، تنش‌های ناشی از ضربه و ارتعاشات را کاهش می‌دهد و از ترک‌خوردگی سرامیک جلوگیری میکند. همچنین، استفاده از این پانلها به کاهش هزینههای تعمیرات و افزایش بهره‌وری تجهیزات کمک میکند.
صفحه آلومینا سیلیکات با مقاومت در برابر حرارت
صفحه آلومینا سیلیکات با مقاومت در برابر حرارت، نوعی پنل سرامیکی است که در برابر دمای بالا و تغییرات حرارتی ناگهانی مقاومت بالایی دارد. این صفحات در صنایعی مانند فولادسازی، کوره‌های صنعتی و تجهیزات دمای بالا کاربرد گسترده‌ای دارند. ترکیب آلومینا و سیلیکات موجب افزایش استحکام ساختاری و طول عمر صفحات شده و آنها را در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم کرده است. این صفحات برای جلوگیری از اتلاف انرژی حرارتی و حفظ دمای بهینه در تجهیزات صنعتی طراحی شده‌اند. همچنین، نصب این صفحات آسان است و میتوان آنها را با استفاده از چسبهای مقاوم در برابر حرارت بر روی سطوح مختلف اعمال کرد.
پانل پوشش سرامیک آلومینا برای استخراج از معادن
پانلهای پوشش سرامیک آلومینا در معادن به‌عنوان یکی از بهترین راه‌حل‌های کاهش سایش و ضربه در تجهیزات معدن‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پانلها معمولاً در تجهیزات انتقال مواد، شوت‌های بارگیری، نوار نقاله‌ها و خطوط خردایش نصب میشوند. سرامیک آلومینایی مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ذرات ساینده و برخورد مواد سنگین دارد که موجب افزایش طول عمر تجهیزات میشود. همچنین، ترکیب لاستیک و سرامیک در این پانلها باعث کاهش تنش‌های وارده به تجهیزات شده و از شکستگی و ترک‌خوردگی جلوگیری میکند. هزینه تعمیر و نگهداری پایین و دوام بالای این پوشش‌ها، از مزایای اصلی آنها محسوب میشود.
تولیدکنندگان پانلهای لاستیک سرامیکی آلومینا
تولیدکنندگان پانلهای لاستیک سرامیکی آلومینا، این محصولات را با استفاده از فناوری‌های پیشرفته تولید می‌کنند تا مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه و حرارت تضمین شود. این تولیدکنندگان از ترکیب مواد باکیفیت و روش‌های مهندسی نوین برای افزایش کارایی پانلها استفاده می‌کنند. در تولید این پانلها، سرامیک‌های آلومینایی خالص با لاستیک‌های صنعتی تقویت‌شده ترکیب میشوند تا عملکرد حفاظتی بالایی داشته باشند. علاوه بر کیفیت، این شرکت‌ها بر طراحی‌های سفارشی نیز تمرکز دارند تا نیازهای خاص صنایع مختلف را برآورده سازند. همچنین، استفاده از مواد اولیه باکیفیت و فرآیندهای تولید دقیق، طول عمر و بازدهی پانلها را به حداکثر می‌رساند.
مشتریان گروه سوتاب
مشتریان نام آشنایی که به گروه سوتاب اعتماد کرده‌اند.
گواهی های حسن انجام کار
تقدیر تشکر و سپاسگزاری های مشتریان قدرشناس گروه سوتاب
انواع محصولات نسوز گروه سوتاب
کاغذ سرامیکی
گلوله های سرامیکی
بُرد سرامیکی
مدول سرامیکی
ضمانت کیفیت کالا
ضمانت اصالت کالا
ارسال به سراسر کشور
امکان پرداخت در محل
پشتیبانی پاسخگو
دسته‌بندی محصولات نسوز در گروه سوتاب
انواع خدمات مشاوره در صنعت نسوز با گروه سوتاب
ویژگی های پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
مقاومت بالا در برابر سایش
این پانلها به دلیل ترکیب سرامیک آلومینایی و لاستیک مقاوم، در برابر سایش و خوردگی طول عمر بالایی دارند. این ویژگی آنها را برای محیطهای صنعتی پرتنش ایده‌آل میکند.
جذب ضربه و کاهش تنش
لایه لاستیکی این پانلها ضربات شدید را جذب کرده و از ترک‌خوردگی و شکست سرامیک جلوگیری میکند. این خاصیت باعث افزایش دوام تجهیزات صنعتی میشود.
تحمل دمایی بالا
سرامیک آلومینایی به کار رفته در این پانلها در برابر دماهای بالا مقاوم است و در محیطهای صنعتی با حرارت زیاد عملکرد پایداری دارد. این ویژگی در کورهها و صنایع فلزی اهمیت زیادی دارد.
نصب آسان و انعطاف‌پذیری مناسب
این پانلها قابلیت نصب سریع و آسان دارند و میتوان آنها را روی سطوح مختلف پیچ یا چسب کرد. انعطاف‌پذیری لاستیک، امکان استفاده در محیطهای مختلف را فراهم میکند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی
ترکیب خاص مواد اولیه این پانلها باعث شده در برابر اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی مقاوم باشند. این خاصیت باعث افزایش کاربرد آنها در صنایع شیمیایی و معدنی میشود.
کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و سایش، این پانلها نیاز به تعویض و تعمیر مکرر ندارند. این موضوع باعث کاهش هزینههای نگهداری در صنایع مختلف میشود.
صنایع خودروسازی
پانلهای سرامیک آلومینا لاستیکی در بخشهای مختلف خودروسازی مانند سیستم‌های ترمز، عایق‌های حرارتی و قطعات مقاوم در برابر سایش به کار می‌روند. این پانلها به دلیل استحکام بالا و مقاومت حرارتی، عمر مفید قطعات خودرو را افزایش میدهند.
صنایع حمل‌ونقل
در بخشهای مختلف حمل‌ونقل مانند قطارها، کشتی‌ها و وسایل نقلیه صنعتی از این پانلها برای محافظت از سطوح در برابر ضربه، سایش و تغییرات دمایی استفاده میشود. این ویژگی باعث افزایش ایمنی و کاهش هزینههای نگهداری تجهیزات میشود.
کاربرد های پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
صنایع معدنی و استخراج
این پانلها برای پوشش سطوح در معادن و صنایع استخراج استفاده میشوند تا از تجهیزات در برابر سایش و ضربه محافظت کنند. مقاومت بالای آنها باعث افزایش عمر تجهیزات میشود.
صنایع فولاد و ذوب فلزات
در محیطهای دمای بالا مانند کوره‌های ذوب و صنایع فولاد، این پانلها از سطوح در برابر حرارت و خوردگی محافظت می‌کنند. این ویژگی، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.
کارخانه‌های سیمان و تولید مواد ساختمانی
در خطوط تولید سیمان و مصالح ساختمانی، این پانلها برای جلوگیری از فرسایش تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، این پانلها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پوشش سطوح در کارخانه‌های شیمیایی و پتروشیمی تبدیل کرده است. این ویژگی از خوردگی تجهیزات جلوگیری میکند.
حمل‌ونقل و صنایع دریایی
در سیستم‌های حمل مواد و کشتی‌های باری، از این پانلها برای محافظت از سازه‌ها در برابر سایش و ضربه استفاده میشود. این خاصیت باعث افزایش ایمنی و دوام تجهیزات میشود.
کارخانه‌های تولید کاغذ و پالپ
این پانلها در صنعت کاغذسازی برای جلوگیری از سایش تجهیزات و افزایش بهره‌وری خطوط تولید به کار می‌روند. این ویژگی، هزینههای تعمیرات را کاهش می‌دهد.
انواع قطعات سرامیکی آلومینایی
محفظه‌ها و بدنه‌های سرامیکی
این قطعات برای محافظت از تجهیزات حساس در برابر حرارت، سایش و خوردگی طراحی شده‌اند. در صنایع الکترونیک، هوافضا و پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارند. به دلیل پایداری شیمیایی و مکانیکی بالا، طول عمر زیادی دارند. همچنین در برابر شرایط محیطی سخت، عملکرد پایدار و قابل اعتمادی ارائه میدهند.
پانل سرامیکی آلومینا لاستیکی مقاوم در برابر حرارت
این پانلها برای محیطهای با دمای بالا ساخته شده‌اند و در برابر حرارت و شوکهای حرارتی مقاوم هستند. کاربرد آنها بیشتر در کورهها و صنایع فولاد است. این پانلها برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات در اثر دماهای بالا بسیار مؤثرند. همچنین، مانع از ترک‌خوردگی و فرسایش در معرض گرماهای مداوم میشوند.
پانل سرامیکی آلومینا لاستیکی ضد خوردگی
این نوع پانل در محیطهای شیمیایی و اسیدی استفاده میشود و از خوردگی تجهیزات جلوگیری میکند. ترکیبات خاص لاستیکی، مقاومت شیمیایی آن را افزایش میدهند. این پانلها در صنایعی مانند پتروشیمی و فرآوری مواد شیمیایی بسیار پرکاربرد هستند. به دلیل خاصیت ضدخوردگی، عمر تجهیزات را به میزان قابلتوجهی افزایش میدهند.
پانل سرامیکی آلومینا لاستیکی با ضخامت بالا
برای محیط‌هایی که نیاز به استحکام و دوام بیشتری دارند، از این نوع پانلها استفاده میشود. ضخامت بالاتر، قابلیت جذب ضربه بیشتری به آن می‌بخشد. این پانلها برای محیط‌هایی که تحت ضربات سنگین قرار دارند، ایده‌آل هستند. استفاده از آنها در معادن و حمل‌ونقل مواد معدنی رایج است.
پانل سرامیکی آلومینا لاستیکی انعطاف‌پذیر
این مدل دارای انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به مدل‌های دیگر است و در سطوح منحنی و پیچیده قابل استفاده می‌باشد. این ویژگی، نصب آن را در شرایط خاص آسان‌تر میکند. همچنین، برای استفاده در تجهیزات دوار و مکان‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری دارند، بسیار مناسب است. کاهش لرزش و افزایش ایمنی از دیگر مزایای آن است.
پانل سرامیکی آلومینا لاستیکی با چسب صنعتی قوی
این نوع پانل دارای چسبندگی قوی به سطوح مختلف است و بدون نیاز به پیچ و پرچ نصب میشود. این ویژگی باعث کاهش زمان و هزینه نصب میشود. همچنین، استحکام بالای چسب مانع از جدا شدن پانل در برابر لرزش و ضربات ناگهانی میشود. این مدل در کاربردهای صنعتی که نیاز به نصب سریع دارند، ایده‌آل است.
مراحل تولید و آماده سازی پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
-
1
آماده‌سازی مواد اولیه
-
2
ترکیب و فرم‌دهی مواد
-
3
پرس و فشرده‌سازی
در این مرحله، پودر آلومینا با خلوص بالا و ترکیبات لاستیکی مخصوص تهیه میشود. آلومینا برای افزایش سختی و مقاومت، و لاستیک برای جذب ضربه و انعطاف‌پذیری استفاده میشود. این مواد به‌دقت وزن‌کشی شده و برای فرآیند ترکیب آماده میشوند.
مواد اولیه در میکسرهای صنعتی ترکیب شده و به‌صورت خمیر یکدست درمی‌آیند. این ترکیب، همگن شده و سپس در قالب‌های مخصوص پانلهای لاستیکی سرامیکی ریخته میشود. در این مرحله، توجه به توزیع یکنواخت مواد برای جلوگیری از نقص‌های ساختاری ضروری است.
مخلوط آماده‌شده تحت فشار بالا قرار می‌گیرد تا چگالی مناسب را به دست آورد. این کار باعث افزایش استحکام پانل و کاهش حفره‌های داخلی میشود. همچنین، این مرحله به اتصال بهتر آلومینا و لاستیک کمک کرده و مقاومت مکانیکی را افزایش می‌دهد.
-
4
پخت در کوره‌های صنعتی
-
5
برش و پرداخت سطح
-
6
کنترل کیفیت و بسته‌بندی
پانلهای شکل‌گرفته در کوره‌هایی با دمای بالا پخته میشوند تا سرامیک سخت شود و چسبندگی به لاستیک تقویت گردد. دمای پخت باید به‌دقت تنظیم شود تا از ترک‌خوردگی یا تغییر شکل جلوگیری شود. این فرآیند باعث ایجاد ساختاری مقاوم در برابر حرارت و ضربه میشود.
پس از پخت، پانلها در ابعاد و ضخامتهای موردنیاز برش داده میشوند. لبه‌های اضافی حذف شده و سطح پانلها برای کاربردهای خاص صاف یا بافت‌دار میشود. این مرحله کیفیت نهایی محصول را تضمین کرده و آن را برای استفاده آماده میکند.
در مرحله نهایی، پانلها از نظر کیفیت، مقاومت، ابعاد و یکنواختی سطح بررسی میشوند. پس از تأیید کیفیت، آنها در بسته‌بندی‌های استاندارد قرار گرفته و برای ارسال به صنایع مختلف آماده میشوند. این فرآیند تضمین میکند که محصول نهایی دارای استانداردهای بالا باشد.
نحوه استفاده از پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
آماده‌سازی سطح نصب
قبل از نصب پانلها، سطح موردنظر باید تمیز، صاف و بدون آلودگی باشد. هرگونه گرد و غبار، چربی یا زنگ‌زدگی باید حذف شود تا چسبندگی و استحکام اتصال افزایش یابد. این کار باعث بهبود عملکرد پانل در شرایط سخت صنعتی میشود.
اندازه‌گیری و برش پانلها
پانلهای سرامیکی آلومینا لاستیکی باید مطابق با ابعاد و نیاز محل نصب، اندازه‌گیری و در صورت نیاز برش داده شوند. استفاده از تجهیزات مناسب برای برش دقیق، از ایجاد شکاف‌های اضافی جلوگیری کرده و نصب را آسان‌تر میکند.
نصب پانل با چسب صنعتی یا پیچ و مهره
بسته به نوع کاربرد، پانلها میتوانند با استفاده از چسبهای مقاوم در برابر حرارت یا پیچ و مهره‌های مستحکم به سطح موردنظر متصل شوند. اطمینان از یکنواختی فشار و تراز دقیق پانل، مانع از جابجایی و کاهش عمر مفید آن میشود.
ایجاد اتصالات مناسب بین پانلها
در هنگام نصب چندین پانل در کنار یکدیگر، فاصله‌های استاندارد باید رعایت شود تا از تغییر شکل یا انبساط در برابر حرارت جلوگیری گردد. درزگیری مناسب بین پانلها نیز به افزایش مقاومت در برابر ضربه و سایش کمک میکند.
بازرسی نهایی و تست عملکرد
پس از نصب، باید استحکام اتصال، میزان چسبندگی و یکنواختی پانلها بررسی شود. تست‌هایی مانند ضربه، فشار و مقاومت حرارتی انجام میشود تا از عملکرد بهینه در محیطهای صنعتی اطمینان حاصل شود.
نگهداری و تعمیرات دورهای
برای افزایش طول عمر پانلهای سرامیکی آلومینا لاستیکی، باید به‌صورت دورهای بررسی شوند. در صورت مشاهده هرگونه ترک، فرسودگی یا کاهش کارایی، تعویض یا ترمیم بخشهای آسیب‌دیده ضروری است تا عملکرد بهینه حفظ شود.
با کدام همکاران ما، تلفنی صحبت می‌کنید؟
ارتباط با شرکت سونیا تأمین بارمان (سوتاب)
گروه سوتاب در سال 1386 به شماره ثبتی 525 تاسیس گردیده است.
این گروه ضمن بهره گیری از حضور و همکاری متخصصین مجرب و صاحب نظر در زمینه تجاری و همچنین مواد به امر تأمین و توزیع انواع فرآورده های دیر گداز مورد مصرف صنایع آهن و فولاد ریخته گری، آلومینیوم، مس، سیمان، شیشه، کاشی و سرامیک، گچ، آهک، نفت و پتروشیمی، قند و همچنین در امر مشاوره طراحی و چیدمان انواع کوره های صنعتی فعالیت می نماید. گروه سوتاب طی همکاری نزدیک با شرکت های معتبر توانسته است سطح دانش تخصص خود را در زمینه های صنعتی ارتقاء بخشد و هم اکنون محل قابل اتکایی برای مشاوره و تأمین محصولات مورد نیاز صنایع و کارخانجات در این زمینه می باشد. لذا، این گروه با توجه به رزومه و توانمندی های فوق، جهت رفع نیازهای بخش های بازرگانی، تدارکاتی و پروژه های آن مجموعه محترم اعلام آمادگی می نماید.
امیدواریم بتوانیم همیشه اعتماد شما را جلب نموده و آسودگی را در تأمین قطعات و مواد مصرفی صنعتی دیر گداز مورد نیاز برای شما فراهم آوریم.
ما در تهران هستیم
پرسش‌های متداول درباره پانل سرامیک آلومینا لاستیکی
اگر سوالی دارید که پاسخش را اینجا مشاهده نمی‌کنید در پرسیدن آن سوال از ما، راحت باشید.